精密压铸模具正确运用及保护办法：

　　精密压铸模具正确运用及保护办法：
　　1.尽量减少模具的急冷急热，
　　2.尽可能的连续出产，在冷模状况下禁止高速压射。在做精密压铸过程中，压铸模具一直处于160度-350度来回改变，热涨冷缩的返复模具急冷急热，不断的热涨冷缩，就导致了模具疲惫损坏。因此，在精密压铸出产时应尽量连续出产，削减模具的急冷急热，延伸模具寿数。
　　3.尽量降低压射速度和比压，减少模具的冲击。精密压铸出产时，压射速度的凹凸不只影响精密压铸的填充速度、压射内浇口速度，一起压射速度高，冲击峰值也会加大。因而会对模具冲刷会加重，冲击峰值加大，模具接受的冲击力也会加大，模具的寿数会大大削减。
　　4.模具使用过程中出现批锋、铝皮要及时清理，避免挤坏模具。特别是滑块部位，因为精密压铸机合模力十分大，假如滑道进入铝皮，会将滑块挤塌、挤坏。遇到此类问题，及时清理模具，并找出问题原因及时对模具进行修补。如果等模具损坏了才修理，就会严重影响模具寿数。